可靠性環(huán)境試驗(yàn)箱行業(yè)中，有關(guān)高低溫試驗(yàn)箱工作原理及高低溫箱工作方式，眾說(shuō)紛紜，今天高低溫試驗(yàn)箱產(chǎn)業(yè)歐可儀器以多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)講述一下高低溫測(cè)試箱工作原理：高低溫測(cè)試箱是仿真產(chǎn)品在氣候環(huán)境溫濕組合條件下檢測(cè)產(chǎn)品本身的適應(yīng)能力與特性是否改變。從而選擇出廠數(shù)量與投放市場(chǎng)，做產(chǎn)品的預(yù)估計(jì)劃，高低溫是對(duì)電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在高、低溫(交變)循環(huán)變化的情況下,檢驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)。高低溫箱具有較寬的溫度控制范圍，其性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10592-89高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件，適用于按GB2423.1、GB2423.2《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法，試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行低溫、高溫試驗(yàn)及恒定溫?zé)嵩囼?yàn)。

　　高低溫測(cè)試箱采用電加熱方式及高低溫箱工作方式，制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成，其過(guò)程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。

　　后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過(guò)蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

　　老化烘箱測(cè)定絕緣漆的耐熱性能

　　1、老化之前每個(gè)試樣測(cè)量五個(gè)點(diǎn)的厚度，取其平均值作為平均初始厚度，采用螺旋千分尺沿試樣中心平行于30cm長(zhǎng)度方向測(cè)量。

　　2、從每組試樣中取一塊試樣在(23±2)℃、(50±5)%相對(duì)濕度下處理至少4h，采用短時(shí)試驗(yàn)進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，升壓速率應(yīng)采用0.5kv/s。離試樣一端4cm開(kāi)始，間隔4.5cm進(jìn)行六次電氣強(qiáng)度測(cè)量。另外電氣強(qiáng)度測(cè)量有兩種方式。

　　1、曲面電極試驗(yàn)裝置：電極應(yīng)用拋光黃銅制成，上電極為可移動(dòng)電極，質(zhì)量應(yīng)為1.8kg，上電極或下電極能夠充分移動(dòng)以保證試樣與兩電極之間緊密的接觸。另外試樣應(yīng)使經(jīng)線受彎曲的方式裝入曲面電極中。

　　2、平板電極試驗(yàn)裝置：電極是由直徑為6mm的一對(duì)圓柱形黃銅棒做成，其邊緣倒成半徑為1.0mm的圓角，電極表面應(yīng)光滑、平整且平行，兩電極彼此應(yīng)對(duì)其，上電極總質(zhì)量為(50±2)g，采用任何一種符合這些要求的固定裝置及導(dǎo)向裝置均可。

　　3、五個(gè)試樣用鋁箔或其他耐久的符號(hào)坐上標(biāo)記，裝在試樣架上，然后把安裝好試樣框架的裝置投入老化烘箱，所處的位置應(yīng)離烘箱壁至少10cm，試樣應(yīng)平行于空氣流動(dòng)的方向。當(dāng)老化時(shí)間達(dá)到在選定老化溫度點(diǎn)下估計(jì)熱壽命的25%、50%、100%這三個(gè)時(shí)間時(shí)各取出一個(gè)試樣，試樣取出后應(yīng)放在(23±2)℃、(50±5)%相對(duì)濕度下處理至少4h。進(jìn)行電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　恒溫恒濕測(cè)驗(yàn)箱主要特色

　　的外型規(guī)劃：圓弧外型及外表噴塑處理，高質(zhì)感外觀，并選用平面無(wú)反作用把手，操作簡(jiǎn)略，安全牢靠。

　　亮堂，視界廣大的大型調(diào)查窗：選用三層真空鍍膜視窗和飛利浦節(jié)能熒光燈，無(wú)須雨刷除霧，堅(jiān)持明晰的觀測(cè)作用，可隨時(shí)調(diào)查試品的情況。

　　加濕體系管路與控制電路別離：加濕體系管路與電源、控制器、電路板別離，可防止因管路漏水而影響電路，進(jìn)步安全性。